छपाई एवं रंगाई उपकरणों की खराबी एवं ऑन-साइट प्रबंधन पर चर्चा

1. छपाई और रंगाई उपकरणों का दोष विश्लेषण
1.1 मुद्रण एवं रंगाई उपकरण की विशेषताएँ
मुद्रण और रंगाई उपकरण मुख्य रूप से उन उपकरणों को संदर्भित करते हैं जो कपड़े या अन्य वस्तुओं को मुद्रित करने के लिए यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करते हैं।ऐसे उपकरणों की कई किस्में और प्रकार हैं।इसके अलावा, सामान्य मुद्रण और रंगाई उपकरण निरंतर संचालन में हैं।इसलिए, सही उपयोग की प्रक्रिया में, असेंबली लाइन की प्रकृति अपेक्षाकृत बड़ी होती है, उपकरण एक बड़े क्षेत्र को कवर करता है, और मशीन लंबी होती है।मुद्रण और रंगाई मशीनें, मुद्रण और रंगाई उत्पादों के साथ लंबे समय तक संपर्क के कारण, ऐसे पदार्थों से नष्ट और प्रदूषित हो जाती हैं, और विफलता दर बहुत अधिक होती है।ऑन-साइट रखरखाव और प्रबंधन की प्रक्रिया में, वस्तुनिष्ठ स्थितियों की सीमा के कारण, ऑन-साइट प्रबंधन अक्सर वांछित प्रभाव प्राप्त करने में विफल रहता है।

छपाई एवं रंगाई उपकरणों की खराबी एवं ऑन-साइट प्रबंधन पर चर्चा

1.2 मुद्रण और रंगाई उपकरण की विफलता
मुद्रण और रंगाई उपकरणों के लंबे इतिहास, गंभीर प्रदूषण और क्षरण के कारण, उपकरणों की उपयोग दर कम हो गई है, और कुछ उपकरणों ने अपनी कार्य क्षमता भी खो दी है या किसी कारण से उनके कार्य स्तर को बहुत कम कर दिया है।यह स्थिति अचानक विफलता या धीरे-धीरे विफलता के कारण होती है।अचानक विफलता, जैसा कि नाम से पता चलता है, बिना तैयारी और चेतावनी के अचानक होती है।प्रगतिशील विफलता का तात्पर्य छपाई और रंगाई में कुछ विनाशकारी कारकों के कारण हुई विफलता से है, जो मशीनरी के एक निश्चित हिस्से को धीरे-धीरे नष्ट या नष्ट कर देती है।

छपाई और रंगाई उपकरणों में, क्रमिक विफलता की आवृत्ति अचानक विफलता की तुलना में अधिक होती है।ऐसी विफलताओं से बचने का मुख्य तरीका उपकरण उपयोग दर के अनुसार विफल उपकरणों की मरम्मत करना है।
सामान्य विफलताएं मुख्य रूप से उपयोग के दौरान कुछ हिस्सों की विकृति या झुकने, या प्रदूषण के कारण गतिविधियों में रुकावट या प्रतिबंध, या उपयोग के दौरान कटाव और अन्य कारणों से कुछ हिस्सों की कठोरता या ताकत की क्षति के कारण होती हैं, जो भार का सामना नहीं कर सकते हैं। और फ्रैक्चर.

कुछ मामलों में, उपकरण की सामग्री और प्रदर्शन की कमी के कारण, उपकरण के प्रदर्शन से एक निश्चित भाग की गंभीर हानि होती है, और रखरखाव सामान्य समय पर नहीं होता है।किसी भी कारण से होने वाली किसी भी गलती से जहां तक ​​संभव हो बचा जाएगा।

2. छपाई एवं रंगाई उपकरणों के स्थल प्रबंधन पर चर्चा
2.1 यांत्रिक और विद्युत विफलताओं की अधिक संभावना है, और यांत्रिक और विद्युत विफलताओं की घटना को कैसे कम किया जाए।

2.1.1 रखरखाव हैंडओवर प्रक्रियाएं सख्त होंगी और आवश्यकताओं में सुधार किया जाएगा: उपकरणों की रखरखाव स्थिति को मानकों के अनुरूप बनाने, मशीन संचालन दक्षता में सुधार करने, उपकरण विफलता को कम करने और रखरखाव की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, मरम्मत हैंडओवर और स्वीकृति प्रक्रियाओं को सख्ती से लागू किया जाना चाहिए।

2.1.2 मरम्मत और परिवर्तन के दौरान आवश्यक अद्यतनों को संयोजित किया जाएगा।कुछ उपकरण, जो लंबे समय से उपयोग किए जा रहे हैं और गंभीर रूप से खराब हो चुके हैं, मरम्मत के बाद प्रक्रिया की आवश्यकताओं और उत्पाद की गुणवत्ता को पूरा नहीं कर सकते हैं।इसे केवल रखरखाव के माध्यम से समाप्त और अद्यतन नहीं किया जा सकता है।

2.2 मुद्रण और रंगाई उपकरणों की स्थिति की निगरानी समय पर की जाएगी।
जियांग्सू मुद्रण और रंगाई उद्योग ने दो साल से अधिक के अभ्यास के बाद, बहुत सारे अनुभव का सारांश दिया है।प्रचार और अनुप्रयोग में भी अच्छे परिणाम प्राप्त हुए हैं, जिनमें से सबसे प्रमुख यह है कि रंग अंतर, बाना तिरछा और झुर्री की तीन प्रमुख दोष दरें, जो मुद्रण और रंगाई उद्योग के लिए खतरा हैं, में काफी कमी आई है, जो एक प्रमुख है जियांग्सू प्रांत में छपाई और रंगाई उद्योग के तकनीकी प्रबंधन और विकास में सफलता।रंग अंतर दोष को पिछले वर्षों के 30% से घटाकर 0.3% कर दिया गया है।फ़ील्ड उपकरणों के रखरखाव और प्रबंधन को मजबूत करने की प्रक्रिया में, उपकरणों की विफलता शटडाउन दर को भी सूचकांक में निर्दिष्ट स्तर तक कम कर दिया गया है।वर्तमान में, आधुनिक प्रबंधन विधियों के बीच, उपकरण दोषों और उपकरण तकनीकी स्थिति को प्रबंधित करने का प्रभावी तरीका स्थिति निगरानी और निदान तकनीक का उपयोग करना है।

2.3 छपाई और रंगाई उपकरणों के रखरखाव को मजबूत करना
उपकरणों का रखरखाव और मरम्मत केवल रखरखाव कर्मियों पर निर्भर नहीं रह सकता है।उपकरण के उपयोग के दौरान उपकरण के उपयोगकर्ता-ऑपरेटर के लिए उपकरण के रखरखाव में भाग लेना आवश्यक है।

उपकरण को साफ करना और उसका रखरखाव करना बहुत महत्वपूर्ण है, जो उपकरण को प्रदूषित होने और नष्ट होने से प्रभावी ढंग से रोकने का सबसे प्रभावी साधन है।क्षेत्र में उपकरण प्रबंधन, सफाई, रखरखाव और स्नेहन कमजोर कड़ी हैं।उपकरण के प्रत्यक्ष संचालक के रूप में, उत्पादन प्रबंधन कर्मी सर्वोत्तम समय पर यांत्रिक उपकरण की विफलता के कारणों का पता लगा सकते हैं, जैसे कि स्क्रू का ढीला होना, प्रदूषकों का अवरोध, भागों और घटकों का विचलन आदि। ऑन-साइट संचालन की प्रक्रिया.

बड़ी संख्या में उपकरणों और केवल कुछ रखरखाव कर्मियों के सामने, सभी यांत्रिक उपकरणों की समय पर मरम्मत और रखरखाव से निपटना मुश्किल है।नानजिंग मुद्रण और रंगाई कारखाने में, कुछ साल पहले, नियमों के अनुसार काम नहीं करने वाले ऑपरेटरों के बीच अवरुद्ध श्रमिकों के कारण, उन्होंने सफाई और पोंछने के दौरान उपकरणों को पानी से धोया, और यहां तक ​​कि एसिड समाधान के साथ उपकरण को साफ किया, जो उपकरण के संचालन के दौरान मुद्रित और रंगे कपड़ों पर दाग, फूलों का रंग बदलना और स्थिति में बदलाव का कारण बना।पानी घुसने के कारण कुछ यांत्रिक और विद्युत उपकरण विद्युतीकृत हो गए और जल गए।

2.4 स्नेहन प्रौद्योगिकी का उपयोग
मुद्रण और रंगाई मशीनरी की मात्रा और तेल टैंक की मात्रा छोटी है, चिकनाई वाले तेल की मात्रा छोटी है, और काम करते समय तेल का तापमान अधिक होता है, जिसके लिए आवश्यक है कि चिकनाई वाले तेल में अच्छी तापीय स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध हो;कभी-कभी छपाई और रंगाई कार्य का वातावरण खराब होता है, और कोयले की धूल, चट्टान की धूल और नमी बहुत अधिक होती है, इसलिए चिकनाई वाले तेल का इन अशुद्धियों से प्रदूषित होना मुश्किल होता है।इसलिए, यह आवश्यक है कि चिकनाई वाले तेल में जंग की रोकथाम, संक्षारण प्रतिरोध और पायसीकरण प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए।

यह आवश्यक है कि जब चिकनाई वाला तेल प्रदूषित हो, तो उसका प्रदर्शन बहुत अधिक न बदले, अर्थात वह प्रदूषण के प्रति कम संवेदनशील हो;खुली हवा में छपाई और रंगाई मशीनरी का तापमान सर्दियों और गर्मियों में बहुत भिन्न होता है, और कुछ क्षेत्रों में दिन और रात के बीच तापमान का अंतर भी बड़ा होता है।इसलिए, यह आवश्यक है कि चिकनाई वाले तेल की चिपचिपाहट तापमान के साथ कम होनी चाहिए।न केवल इससे बचना आवश्यक है कि तापमान अधिक होने पर तेल की चिपचिपाहट बहुत कम हो जाती है, जिससे चिकनाई वाली फिल्म नहीं बन पाती है और चिकनाई प्रभाव नहीं चल पाता है।इससे बचना भी जरूरी है कि तापमान कम होने पर चिपचिपाहट बहुत अधिक हो, ताकि इसे शुरू करना और संचालित करना मुश्किल हो;कुछ मुद्रण और रंगाई मशीनरी के लिए, विशेष रूप से आग और विस्फोट दुर्घटनाओं वाले क्षेत्रों में उपयोग की जाने वाली मशीनों के लिए, अच्छी लौ प्रतिरोध वाले स्नेहक का उपयोग करना आवश्यक है, और दहनशील खनिज तेल का उपयोग नहीं किया जा सकता है;मुद्रण और रंगाई मशीनरी को सील को नुकसान से बचाने के लिए सील के लिए स्नेहक की अच्छी अनुकूलन क्षमता की आवश्यकता होती है।

आमतौर पर छपाई और रंगाई उपकरणों के लिए उच्च तापमान वाले चिकनाई वाले ग्रीस का उपयोग किया जाता है, जैसे सेटिंग मशीन की उच्च तापमान श्रृंखला तेल anderol660, जिसका उच्च तापमान प्रतिरोध 260 डिग्री सेल्सियस है, कोई कोकिंग और कार्बन जमाव नहीं है;अच्छी पारगम्यता और प्रसार;उत्कृष्ट चिपचिपापन तापमान गुणांक यह सुनिश्चित करता है कि उच्च तापमान पर चेन का तेल कपड़े की सतह पर नहीं गिरेगा, और कम तापमान पर ठंडी शुरुआत सुनिश्चित की जा सकती है।यह रासायनिक पदार्थों और संघनित पानी के प्रभाव को भी प्रभावी ढंग से रोक सकता है।

सेटिंग मशीन के आयाम समायोजन स्क्रू रॉड के लिए सूखा मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड स्प्रे भी है, जो घरेलू और आयातित मशीनों जैसे जर्मन सेटिंग मशीन ब्रुकनर, क्रांज़, बेबकॉक, कोरिया रिक्सिन, लिहे, ताइवान लिगेन, चेंगफू, यिगुआंग, हुआंगजी आदि के लिए उपयुक्त है। पर।इसका उच्च तापमान प्रतिरोध 460 डिग्री सेल्सियस है। काम करने की प्रक्रिया के दौरान, छिड़काव परत तेजी से और सूखने में आसान होती है, और कपड़े के टुकड़े और धूल का पालन नहीं करेगी, ताकि कोटिंग ग्रीस और कपड़े की सतह को प्रदूषित करने से बचा जा सके;इसमें मौजूद महीन मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड कणों में अच्छा आसंजन, लंबी स्नेहन परत, मजबूत एंटी-वियर, आयाम मॉड्यूलेशन सटीकता की सुरक्षा और उच्च तापमान के तहत स्क्रू रॉड पहनने और काटने की रोकथाम होती है;आकार देने वाली मशीन की चेन बियरिंग के लिए एक लंबे समय तक चलने वाला ग्रीस ar555 भी है: इसका उच्च तापमान प्रतिरोध 290 लाभ है, और प्रतिस्थापन चक्र एक वर्ष तक लंबा है;कोई कार्बोनाइजेशन नहीं, कोई टपकता बिंदु नहीं, विशेष रूप से कठोर रासायनिक वातावरण के लिए उपयुक्त, दरवाजा फ़ूजी, शाओयांग मशीन, शिनचांग मशीन, शंघाई प्रिंटिंग और रंगाई मशीन, हुआंग्शी मशीन के लिए उपयुक्त।

2.5 नई रखरखाव तकनीक और आधुनिक प्रबंधन साधनों को बढ़ावा देना
उपकरण विफलता की घटना को कम करने के लिए ऑन-साइट प्रबंधन स्तर में सुधार एक महत्वपूर्ण साधन है।आधुनिक इलेक्ट्रोमैकेनिकल एकीकरण उपकरण के उपयोग को बढ़ावा देना, आधुनिक प्रबंधन कर्मियों को प्रशिक्षित करना, इसे ऑन-साइट इलेक्ट्रोमैकेनिकल एकीकरण के संचालन में लागू करना और प्रतिभाओं के प्रबंधन और उपयोग को मजबूत करना।

3. निष्कर्ष
आज, छपाई और रंगाई उपकरणों की रखरखाव तकनीक में काफी सुधार हुआ है।छपाई और रंगाई उद्योग उत्पादन क्षमता और कार्यकुशलता में सुधार के लिए केवल उपकरण की खराबी का पता लगाने और उपकरण की खराबी को समय पर ठीक करने और बदलने पर निर्भर नहीं रह सकता है।इसमें ऑन-साइट प्रबंधन पर भी अधिक ध्यान देने की जरूरत है।सबसे पहले, ऑन-साइट उपकरणों का प्रबंधन होना चाहिए।मुद्रण एवं रंगाई उपकरणों की राज्य निगरानी प्रभावी होनी चाहिए।उपकरणों का रखरखाव और मरम्मत केवल रखरखाव कर्मियों पर निर्भर नहीं हो सकता है, उपकरणों की सफाई और रखरखाव में अच्छा काम कर सकता है, नई रखरखाव तकनीक को बढ़ावा दे सकता है और गलती रखरखाव दर और मुद्रण और रंगाई के ऑन-साइट प्रबंधन स्तर में सुधार के लिए आधुनिक प्रबंधन विधियों को लागू कर सकता है। उपकरण।


पोस्ट समय: मार्च-22-2021